Paroc(Парок)
О теплоизоляции
Исходный материал, используемый для производства изделия, как правило, является хорошим индикатором его свойств. Базальтовая вата производится из вулканического изверженного камня, обычно из базальта составляющего 96–98 % ее веса. Остальные 2–4 % веса базальтовой ваты составляет органическое вяжущее вещество. В качестве органического вяжущего обычно используется фенолформальдегидная смола, отверждение которой должно осуществляться при повышенных температурах. Базальтовая вата производится путем плавления камня в вагранке при температуре 1500°C. В качестве источника тепловой энергии используется кокс.
|
Производство базальтовой ваты осуществляется в несколько стадий:
|
 |
Базальтовая вата подвергается обрезке до заданной формы или размеров готовых изделий, например, рулонов, плит или панелей, либо приводится в состояние, пригодное для использования в качестве компонента при производстве других изделий. Обрезки и другие отходы минеральной ваты возвращаются в технологический процесс для повторного использования.
Высокая эластичность волокон минеральной ваты обеспечивает возможность ее упрессовки для уменьшения объема в процессе упаковки, что облегчает и удешевляет ее транспортировку и обращение с ней.
Возвращение отходов, в виде обрезков и иных мелких фрагментов, в технологический процесс обеспечивает снижение затрат и экономию энергии.
Газы, выделяющиеся в результате производственных процессов, подвергаются очистке в фильтрах и печах дожига для минимизации воздействия на окружающую среду.
Благодаря использованию натуральных, прочных и негорючих сырьевых материалов базальтовая вата обладает уникальными свойствами, обеспечивающими получение следующих преимуществ:
- Экономия энергии;
- Минимизация загрязнения;
- Эффективность защиты от шума;
- Уменьшение опасности возгорания;
- Предотвращение человеческих жертв и материального ущерба в случае пожара.